Plus De Fibres De Protection, Moins Cher

Tout le monde est là.ProtectionSexeMatériau de vêtementLe domaine s' améliore et s' améliore constamment, non seulement parce qu 'il est devenu un domaine unique, mais aussi parce qu' il permet d 'exploiter les marchés émergents, mais aussi parce qu' il couvre d 'autres domaines d' application.Comment optimiser les fonctions de protection et réduire la productionCoûtPour que l 'utilisateurFournisseurEt les bénéfices multiples des fabricants ont été au centre de la recherche.

　　Fibre pare - ballesThe Development of Materials finished into the Design of Materials types, How to make Ceramics, Metals and CompositesMatériau fibreuxEnsemble, le matériau dur et le matériau souple forment une seule couche de protection et génèrent une fonction de renforcement qui permet à chaque matériau de jouer un rôle unique.Les fabricants de vêtements de protection utilisent également des nanotechnologies pour modifier l 'efficacité des matériaux composites.Aujourd 'hui, le multi - functional pare - balles des matériaux de conception a commencé à produire des effets.

　　Matériaux d 'intégration Z renforcés par CNT

La société endurance Program, basée au Texas (États - Unis), a l 'intention de se joindre à la société nanomatériaux pour utiliser des vêtements de protection pour les promoteurs de matériaux composites renforcés à nanotubes de carbone (CNT).L 'une d' entre elles est un fournisseur de matériaux et l 'autre un fabricant.Le principe de fabrication est l 'utilisation de la technologie de thermocompression pour faire réagir les tissus de fibres céramiques dans des conditions spéciales, puis pour connecter les tissus de type Z à une seule couche orientée vers la formation d' une forte fonction de protection de type Z.En principe, lorsque la pression thermique est exercée, les nanotubes de carbone sont écrasés par un tissu qui est injecté à haute pression à la chaleur par une résine époxy ou éthane et dont la surface peut être formée sous n 'importe quelle forme de matériau, sans limitation de longueur et d' épaisseur.Cette technique renforce les propriétés de déformation de l 'arrière et améliore le rapport d' intensité.Les experts estiment que cette technologie a fait l 'objet d' études depuis de nombreuses années et qu 'elle n' a commencé à porter ses fruits que maintenant.Outre les fibres céramiques fournies par des fournisseurs américains, cette technologie peut être utilisée dans d 'autres fibres, telles que celles utilisées dans les gilets pare - balles et les fibres de polyéthylène à poids moléculaire élevé.Son rapport coût - efficacité va de la fibre au tissu à la résine, ce qui fait de la fibre de protection renforcée à nanotubes de carbone à rapport coût - efficacité un composant unique du matériau composite.

Endurance Program a lancé en janvier dernier un nouveau type d 'équipement de fabrication destiné à la production de panneaux de fibres d' avion.Ils ont été utilisés pour la première fois dans un avion militaire.Ces matériaux peuvent être utilisés dans les zones où les aéronefs ont besoin de protection, en particulier dans les zones vulnérables.Une fois que les essais ont été couronnés de succès, ce matériel ouvre la voie à la commercialisation.Par exemple, un panneau de fibres d 'épaisseur variable peut être inséré dans une partie afin de résister à un certain choc ou à une haute pression à haute température.

　　Pare - balles en verre e

Historiquement, les concepteurs de matériaux pare - balles ont l 'habitude de préférer du polyéthylène résistant, coûteux et dense ou des matériaux similaires.Toutefois, la société américaine Wick composites a mis au point des panneaux de verre en fibres pare - balles, appelés armorcore, capables de résister aux chocs des balles ou des éclats d 'obus et de protéger efficacement le corps humain.Selon la technologie américaine E - verre de remplissage, un matériau de remplissage et une résine y sont incorporés.Selon les normes de sécurité expérimentales, la couche de protection nominale n 'est en fait qu' une des neuf couches de mandrin.Selon l 'utilisation de la plaque, on peut concevoir une épaisseur différente et former le film par chauffage.

La société a été fondée en 1995, Wake Composite Materials a pris le dessus sur le marché, son produit armorcore plaque est immédiatement populaire et a été testé en conformité avec les normes techniques des États - Unis ul752 - 1 - 4.Par la suite, la société a ciblé les départements et les unités de la Fédération, des États et des territoires des États - Unis qui avaient un besoin urgent de ce type de matériel.Peu de temps après, ils ont reçu une commande de l 'administration locale leur demandant d' utiliser ce matériau pare - balles dans les sièges des juges de toutes les Chambres de première instance des tribunaux locaux.

Au cours des cinq dernières années, l 'entreprise s' est considérablement développée, avec un taux de croissance annuel de 10%.Cela a été rendu possible par la découverte d 'autres utilisations de ces matières sur le marché.Par exemple, lorsque des cyclones se produisent souvent, les bâtiments ont un besoin urgent de ces matériaux.Ce matériau renforcé protège bien les installations en cas de cyclone.Il convient de noter qu 'en janvier dernier, presque tous les membres de la police armée et de la police maritime dans les eaux arabes portaient des uniformes pare - balles fabriqués à partir de ces matériaux pour lutter contre les pirates, les pirates et les bandits.En outre, les passagers peuvent s' habiller comme des vêtements de protection en cas de danger pour les vols aériens.En cas d 'accident d' avion, ces vêtements de protection sont efficaces pour limiter la force d 'impact sur le corps des passagers, réduire la mortalité et atteindre l' objectif de sauver des vies.En outre, ces matériaux sont largement utilisés dans les murs extérieurs des bâtiments fédéraux nécessitant une protection, dans les coffres du Ministère des finances, dans les locaux importants du FBI et de la CIA.De même, ce matériel peut être utilisé dans les zones blindées de véhicules de combat, d 'hélicoptères et de navires.L 'efficacité maximale de ces matériaux est de les protéger efficacement et de réduire la force de choc en cas d' attaque.En outre, les fibres céramiques disposées à l 'intérieur de la couche peuvent permettre à l' impact de s' écarter de la trajectoire, de glisser de l 'autre côté et d' évacuer rapidement son énergie.

Depuis cette année, une autre société de technologie des fibres des États - Unis a mis au point une plaque pare - balles qui a également été la norme UL 752.S' ils réussissent, leurs nouveaux produits fourniront une fonction de protection Multi - usages plus diversifiée.Applicable en particulier dans un domaine plus large.Le Président de la société, Terry Keegan, a déclaré que leurs produits étaient tissés dans la couche de verre e et la résine thermodurcissable.Ce produit représente leur entrée officielle sur le marché des gilets pare - balles.En fait, elle a mis au point des panneaux de protection contre les balles dès 2008, mais n 'a pas été bien accueillie par le marché en raison de prix trop élevés.Aujourd 'hui, leur production de fibres de verre renforcé par le marché.De plus en plus d 'entreprises américaines utilisent le verre e pour produire des produits dérivés, dont beaucoup sont utilisés dans des secteurs tels que la construction de transports.{page} u break}

　　Vêtement de protection tricoté

Historiquement, les 3 - D tissés ont été utilisés pour tisser des tissus d 'une grande épaisseur et d' une grande complexité, dont l 'intensité a considérablement changé après leur introduction dans la résine.À l 'heure actuelle, un grand nombre de matériaux de protection contre les fibres de haute résistance ont commencé à être utilisés dans les domaines de l' espace, de l 'armée et d' autres secteurs industriels exigeant des performances exceptionnelles.

Une autre entreprise des États - Unis, la société Textile Engineering and Manufacturing Company, a préfabriqué des matériaux pare - balles à l 'aide d' un réseau matriciel de fibres de verre et de fibres de carbone fabriquées à l 'aide d' une machine textile à fleurs personnalisée.Une résine polyester est ajoutée au produit.Leurs principales pratiques consistent à combiner la tradition et la modernité et à utiliser le procédé stratifié pour le traitement et la fabrication de fibres de vêtements de protection 3 - D.Par rapport à la 2 - D, le prétraitement d 'un tissu de tissu structurel est divisé en tissus de guidage de fibres X, y et Z.Il a donné à la bombe la meilleure force de neutralisation des chocs et a une plus grande résistance aux chocs.3 - D a 2 - D non comparable des propriétés anti - balles.C 'est une résistance aux chocs stratifiée.Une autre société a mis au point une nouvelle génération de gilets pare - balles à l 'aide de la technologie combinant le verre S - 2 et les fibres de carbone, et a également mis au point des matériaux composites résistant à la chaleur à l' aide de fibres céramiques.

La société américaine Team s' est distinguée en fournissant aux forces américaines une variété et une variété de matériaux blindés de protection contre les balles.Ce matériau présente l 'avantage de réduire le coût d' une nouvelle génération de matériau fibreux résistant aux balles.La société de fournir une variété unique de fibres contenant 10% de fibres de carbone et 90% S - verre de matériaux, la production en vrac très rapide, de réduire les coûts, de contrôle informatique, la production personnalisée par les utilisateurs.En outre, l 'optimisation de la conception permet d' obtenir un meilleur rapport coût - qualité.L 'épaisseur est adaptée aux exigences du verre s, qui peut remplacer le verre e, dont le coût ne représente que 10% du verre s, mais dont l' intensité et la dureté laissent à désirer.Toutefois, cette faiblesse peut être corrigée par la conception de fibres de polyéthylène et de carbone de haute densité.

Une autre entreprise, 3tex composites, a également commencé à tricoter des dispositifs de protection 3 - D, sa marque de commerce est 3weave.Comme leurs rouleaux croisés peuvent endommager et réduire les performances du tissu, ils modifient leur épaisseur et les besoins de leurs utilisateurs, avec une épaisseur extrême pouvant atteindre 12 pouces.Récemment, la société a utilisé ses produits de traitement initial dans diverses installations de protection, telles que portes blindées, plancher blindé, véhicules blindés, navires, etc.La société 3tex a également été en mesure de produire des gilets pare - balles et a commencé à mettre au point et à produire pour le Service de la sécurité intérieure des États - Unis des systèmes de protection contre les bombes composites, ainsi que des systèmes antibombes pour les murs extérieurs et intérieurs des bâtiments publics.Curieusement, 3tex peut être personnalisé pour les utilisateurs, la fabrication de gilets pare - balles, de fibres de verre, de fibres de polyéthylène de poids moléculaire élevé, dont toutes les fibres de carbone requises proviennent des États - Unis.

　　Solution d 'optimisation de nouveaux matériaux

L 'armée des États - Unis a déjà mis au point une nouvelle génération de casques militaires (ECH), qui sera officiellement inaugurée cette année.Le casque intérieur contient un matériau en fibre de carbone qui est souple et rigide à l 'intérieur du casque et léger, et qui est constitué de fibres de polyéthylène à poids moléculaire élevé.Le poids de ces casques a diminué de 20% par rapport au passé.Ces matériaux, mis au point par la société Honeywell composites, contiennent un matériau de résine carbonate.

Néanmoins, de nombreuses entreprises de fibres de haute technologie des États - Unis poursuivent leur recherche et développement et les fournisseurs, les concepteurs espèrent voir des produits fibreux plus efficaces.Les principales caractéristiques sont l 'efficacité énergétique et le faible coût.La société américaine Dupont n 'a pas non plus été solitaire à l' apogée de ce développement et sa société de matériel de protection a commencé à fournir des échantillons de matériaux, de la conception à l 'expérimentation, à de nombreuses entreprises de production afin d' évaluer avec précision leur valeur économique et pratique, en respectant surtout Les normes américaines relatives aux utilisations militaires et non militaires.Dès l 'année dernière, l' armée américaine a organisé une nouvelle exposition de casques polyvalents et de nouveaux modèles d 'équipement militaire.

Selon les médias américains, ce produit de sécurité commercialisé, de faible poids, peu coûteux et protecteur de matériaux fibreux composites est sans précédent.Dans le même temps, le Département de la défense des États - Unis exige une structure multifonctionnelle et de multiples fonctions d 'escorte pour les besoins des forces armées.

En dépit de l 'évolution du monde et de l' évolution constante des produits, la sécurité est toujours la plus importante pour les êtres humains, qu 'il s' agisse d' individus, d 'organisations ou d' aéronefs, de navires de guerre, de véhicules ou de bâtiments, et elle deviendra une priorité pour l 'avenir.Les guerres des États - Unis en Iraq et en Afghanistan ont montré que les matériaux de protection contre les bombes sont devenus un objectif important pour le développement futur des matières fibreuses.