Interluxe A Racheté A.L.C.

En septembre dernier, Jason \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\\\\\\\\\\

Brand by styliste

Andrea Lieberman a été fondée en 2009.

Andrea Lieberman est diplômée de l 'Institut de design Parsons, à l' École de design de paronsthe New School, à l 'Institut d' architecture de design pason, où elle a créé une prestigieuse maison pour des modèles d 'étoiles tels que Gwen Stefani, Jennifer Lopez, Gwyneth Paltrow, Kate Hudson et Cameron Diaz.

Lancement du premier programme de l 'année

Saks Fifth Avenue, barneys New York, Nordstrom, Harvey 13 thread, 10 Nichols, etc.

Le magasin.

La marque le début de l'automne de rechercher les investissements extérieurs, InterLuxe investissement dont la valeur atteint environ 60 millions de dollars.

InterLuxe par les fonds de capital - investissement Lee Equity Partners LLC de l'apport de capital, de la mode et de fabrication de financement de la société d'affacturage Hilldun Corp. Des PDG Gary Wassner au poste de Président de l'entreprise.

Pour l'objectif d'investissement InterLuxe par an dans la vente de 15 millions de dollars à 1 millions de dollars de petites marques, et de ne pas fixer de stratégies de sortie.

Jason Wu de marque est la première de la société d'investissement.

Lien:

Selon le rapport, le Royaume - Uni nerveux System Design Studio de la technologie Kinematics origami de logiciels et de main dans la technique d'impression en 3D, et de maximiser la jupe en plastique de la texture 3D près de tissu ordinaire, de réussir à sortir de la rigidité et de poids en matière plastique, de sorte que la jupe près de toi.

Nervous \ \ tre1310 \ \ System Design Studio

Le designer intègre d 'abord la carte 3DD du MANNEQUIN dans le CAD, puis, sur la base des vêtements à produire, divise le mannequin en un jeu d' échecs trigonométrique de tailles variables en utilisant le logiciel Kinematics.

Le designer peut modifier la texture et le poids du vêtement en ajustant la taille et la quantité du triangle.

Une fois satisfaits, les programmes informatiques les assemblent en un seul vêtement et les pressent jusqu 'au plus fin, le produit fini étant généralement de 85% moins lourd qu' au début.

Processus d'impression nécessite normalement durer deux jours, de vêtements, de personnel technique va balayer la poussière excédentaire au - dessus, une jupe creuse une belle est fini.

Le concepteur de Jessica Rosenkrantz représente le produit d'impression en 3D, la jupe n'est pas un caprice.

Dans quelques semaines avant de la jupe, elle portait toujours un bracelet et une ceinture en 3D en plastique, de sentir la peau en matière plastique produite par friction n'est pas applicable, à la conception des jupes de confort personnel.

Jessica est creux au niveau des jupes plus de boutons, permettant à l'utilisateur d'élimination plus facile quand la jupe.

Maintenant, elle est de concevoir comment la jupe une texture plus douce, comme des vêtements ordinaires comme plié dans le placard.

Nerveux System Design Studio plan suivant l'augmentation de la productivité des jupes, jupes de plateau en plastique 3D augmente de matériau et de réduire le coût de fabrication et de vendre à la population en général.