合成繊維紗の色偏り検査が新たに突破されました。

にもかかわらず

ができます

現在の工場

したがって

PT.Superbtexグループはインドネシアに本社を置く紡績会社で、インドネシア最大の紡績工場として54_000錠を持っています。主にナイロン糸を生産しています。

いくつかの異なるポリエステル繊維を使っていますが、これらの繊維は品質が違っていて、光沢度が違います。

PT.Superbtexグループの責任者であるSendja Halim氏は、「人の目で光の明るさの違いを完全に見分けることはできない。紗錠は直接目で検査する代替案は紫外線照射下で検査する。

それでも、違いは肉眼では分かりにくい。

ブリッジの後で検査をすれば、筒の中の階にある問題がある糸は紫外線の下でも見分けられません。労働コストの高い人の目の検査方法で処理することができません。

このような問題の紡績糸は次の生産過程における欠陥を引き起こします。例えば、紡績過程において、このような問題の紡績糸が経糸として使われると、長い横縞が発生します。染色過程においても染色ムラが発生する可能性があります。そのため、問題のある糸はお客様の高いクレームを引き起こします。

紫光灯の下でポリエステルの紗の色を測定するのは人の目に対して非常に高いです。

上記の異なる光の明るさの問題は、

には、スイスのロフィに異繊維や色偏を検出する機能があるヤルNMASTER_ZEENIT+電子シーザーを設置して解決します。

この電子のベールはどこにありますか？

の中で、軽い色偏を検出して除去する新機能が開発されました。

新しい色偏り検出機能はF−イソ繊センサを採用し、多面角光源により糸の欠陥を検査し、特殊な計算法により光の反射と伝送によって発生した信号を輝度差に変換して、糸清浄器が根拠となります。

基本色の明るさ基準値は、コードレスの明るさを自動調整します。

各パラメータを設定することで、ユーザは最高差設定基準を選択することができます。

YARNMASTER ZENIT+F-異繊センサーの色偏りと糸の原理

色偏機能は異繊維を全面的に監視することができます。

テストの設定

ロフィはPT.Superbtexグループの下の紡績工場でこの新機能を広く試験しました。

色偏機能を備えたYARNMASTER＿ZEENIT＋電子シーザーを搭載したサヴェオールEco Pularブリッジでは、超亮・ダミーの2種類の光の明るさを持つNe_40のポリエステルを採用して試験を行い、光の明るさの違いを全て検出できる不良パイプ糸を実証しました。

PT.Superbtex紡績工場の

実際の応用においても、問題のある糸を100%ベゼルの中から検出し、完成品の品質を保証できることを証明しています。

色偏機能を追加することで、

新しい検出基準を確立することに成功した。

この新しい機能ができました。ヤルNMASTER＿ZENIT＋

の応用範囲がより広くなります。