봉합기 자주 고장 어떻게 처리

바느질다이빙

1.

기계침과 상핀의 위치를 정확하게 조정하지 않습니다: 바늘 위치를 다시 조정합니다.

2. 기계 바늘과 상침 사이의 빈틈이 너무 커서: 다시 바늘 위치를 조정한다.

3, 바늘과 바늘 사이의 오류: 고속침과 갈고리 관계.

4. 선 잘못 입는 것: 다시 선을 맞춘다.

5, 바늘 설치 오류: 다시 설치 바늘.

6, 제어선 압력이 너무 강하거나 너무 약하다: 고속 제어선 강도.

7, 갈고리바늘 첨단 손상 모발 제거 또는 신제품.

8, 바늘 구부러짐: 신제품 바꾸기.

9, 스코어 설치 오류: 다시 정확한 스코어 설치.

바느질다이빙

1. 바늘 구부러기와 바늘 교체 바늘.

2, 바늘 방향 부정: 다래끼 방향 조정, 기장 홈 조정, 작자 조정.

3, 밑바늘 바늘 바늘 바늘 고침 을 다듬거나 바꿔 준다.

4. 패널은 선반 위치를 조정하여 판넬을 고정시키도록 한다.

5, 기계 바늘 높이 위치 부정: 표준에 따라 다시 위치 지정.

6, 밑바늘과 바늘 사이의 틈이 너무 크다: 표준에 따라 간극을 다시 조정한다.

7, 바늘과 재봉선은 부적절하고 바늘이 굵고 실이 너무 가늘다: 바늘과 실을 정확하게 선택한다.

8, 밑굽이 바늘 반환량, 높이, 조절기 바늘, 밑 바늘, 밑의 극한 치수, 아래의 굽은 바늘 높이가 표준에 맞는다.

플러그 다이빙

1. 커브 바늘과 밑바늘

교차처의 빈틈이 너무 커요: 좌석 바늘이나 밑바늘을 설치하여 위치편각을 확대합니다.

2. 굽은 바늘 끝은 무디게 갈아서 굽은 바늘로 갈아 입는다.

3, 굽은 바늘 뒷면이 두드러진 부분에 심한 마모: 커브 바늘을 교체한다.

체인 다이빙

1, 체인 고리바늘 위치 부정: 체인 고리바늘 위치 조절.

2, 사슬 라인 라인을 고르는 위치가 잘 조절되지 않아 사슬 바늘의 실을 걷지 못하며, 선별 조절 사슬선 선반 위치, 이음감 간단에 이르면 변발의 자취가 생길 수 없다.

3. 체인 커브 바늘 핀셋 사이클 프레임 압력이 너무 느슨하다: 마이크로 핀 핀 바느 라인 너트.

4, 체인 갈고리의 반환량이나 높이가 부정확합니다: 표준에 따라 다시 조정합니다.

기계바늘

1, 밑의 바늘 위치가 정확하지 않아 바늘을 갈고리 끊기: 다음 바늘 위치를 다시 조정한다.

2. 기계 바늘 끝과 침대 중심 불평행: 바늘대 의 머리 를 교정 바늘꽂이 중심 과 침대 중심 으로 평행 했 다.

3, 핀틀 위치가 맞지 않습니다: 바늘대 위치를 다시 조정합니다.

4. 발구유 와 바늘 을 겨누지 않 기: 발통 위치 조정 과 기계 바늘 맞춤 이다.

5, 바늘 설치 오류: 다시 바늘, 긴 갈고리 방향 조작자.

6, 바늘 사이즈가 안 맞습니다: 옷감에 적합한 선과 바늘을 선택하십시오.

7, 바늘은 이미 구부러졌다: 다시 바늘을 바꾸었다.

8, 바늘과 브로치 관계의 오류: 클립영화와 바늘의 관계를 조절합니다.

9, 바늘과 바늘의 관계 오류: 갈고리바늘과 바늘의 관계를 조정합니다.

10, 바늘이 침판 홈에 들어가지 않거나 발구유를 누르는 중앙: 바늘이나 침판, 고속으로 발을 눌렀다.

바느질을 끊다

1.

선반 압력 과잉: 로봇 바느질 너트.

2. 바늘 바늘 끝털: 교환기 바늘.

3, 굽은 바늘 끝털: 굽은 바늘 끝을 다듬거나 굽은 바늘을 교체한다.

4. 양념이빨 (plack).

5, 작은 침판 가장자리에는 털이 박혀 있다. 작은 침판 가장자리를 손질하거나 광택을 낸다.

6, 선의 품질 불량: 품질 좋은 선 개용.

7, 선은 굵고 가늘거나 바늘에 맞는 굵기: 적당한 바늘과 실을 바꾸기.

8. 선 착오: 다시 선을 맞췄어요.

9, 제어선 압력이 너무 강하다: 제어선 강도 조정.

10, 바늘 설치 오류: 다시 주사를 맞춘다.

11, 선 오버 오류: 선반을 다시 설치하여 선을 통과시킬 수 있다.

12. 바늘 온도가 너무 높아: (1) 침은 냉각된 식힌 기름이 없다; (2) 가이드보드를 잘못 설치한다;(1) 주유냉각

13. 줄조각은 이미 거칠어: 사포로 미끄러져 광택을 낸다.

14, 바늘과 바늘의 관계 오류: 바늘과 바늘의 관계를 조정합니다.