2016년 상반기 오강 실크 업계 운행 상황 소개

2016년 상반기, 오강구 상잠양식업이 계속 위축, 조사 생산량 감소, 잠사는 산업 생산을 계속 잘 볼 수 있다

생산과 판매가 평온하고 실사 직조 운용이 어렵고, 소화학섬유 생산은 작년 동기보다 못하다.

구체적인 상황은 다음과 같다:

뽕누에 생산:

오강구 농위 잠뽕 지도소에 따르면 올해 오강구는 봄누에 누에 누에 누에 누에 645장, 지난해 6460장, 전년대비 12.62% 감소했다.

봄누에 품종은 추풍× 백옥이다.

각진 누에고치 생산량 조사에 따르면 장산은 42.1킬로그램으로 지난해 45.68%, 전체 생산은 237.476톤으로 지난해 294.58톤으로 19.38%, 총 수입은 727.25만원, 지난해 1031.78만원, 29.51%로 감량했다.

전구의 평균 고치값은 1531위안 /50킬로그램이고, 작년은 1751.67위안 /50킬로그램으로 감폭은 12.65%이다.

올해 들어 잠뽕 생산은 이미 오강구 생태 보상 범위에 포함됐음에도 구인민정부 사무실은 3월 23일 《오강구 잠뽕 생태 보상 심사 방법 》이라는 통지를 발포해 구농위 잠잠잠이 양양양에 서서 대량의 작업을 하고 있지만 이 산업은 계속 위축되는 추세를 보이고 있다.

올해 봄누에 양식이 존재하는 가장 큰 문제는 부분 고치소가 폐쇄되는 것이다.

올해 전역에는 두 개의 절강보스 (그중 하나는 홍풍실제사) 와 진창제 유한회사 (8도에 위치한 진창제 유한회사) 가 수견을 받아 송릉 7도, 평망, 성택도 (성택도) 가 고치를 받지 못했다.

구농위 잠뽕 지도소 협조 진택 사장은 이 몇 개의 마을에 가서 고치를 받는 시간은 하루 이틀밖에 되지 않아 일부 잠농은 고치를 팔지 못하고, 123445편의 민열선에서 몇 건의 고소를 받았다.

진창제사 유한공사가 20여 톤을 매수하여 주요 매수지가 8도라고 한다.

홍풍제사 공장은 평망, 매언과 진택, 칠도, 묘항 등을 제외하고, 절강, 안휘 등지에서 고치장수를 손에서 수매하고 116톤을 합쳐 잠실면지용으로 삼고 있다.

지금은 누에뽕을 덮고 양성하면 안 되고 누에농이 고치를 파는 데 어려움을 초래하고 누에의 적극성에 영향을 미친다.

또 최근 고치 시세가 불안정한 것도 잠상업의 생존을 제약 요인이다.

2013년 누에고치 50킬로그램 2075원, 2014년과 2015년에 각각 1836원과 1751여 위안으로 떨어졌다.

올해는 계속 하락했다.

이런 파동도 잠뽕산업 발전의 안정에 영향을 미쳤다.

또 올해 일부 지역에서는 고치 없는 현상이 나타나고 있다.

일부 진촌은 5령기에 연속해서 누에가 병을 일으켰다.

칠도진 두 마을은 태포댐과 29187대구구네네네네트 양잠 가구가 30여 명의 양잠가를 발견한 것으로 나타났다.

기술자는 현장에서 검사를 통해 공기 오염 중독으로 확정되었다.

위안을 받을 만한 것은 오강구에 양자상 생산단지 두 명이 "오강구급 잠상과학기술시범원"을 신고했다. 이들은 "쑤저우시 오강구 진택 태호 설잠상과학기술 시범원"과 "쑤저우시 오강구 오강구 평망 잠상과학기술 시범원"이다.

5월 구농위 조직이 각 진 (구)에 신문한 잠상과학기술시범원을 종합 평가했다.

고평 합격자는 잠뽕 생태 보상 정책을 누릴 것이다.

조사 생산:

올 상반기 오강 지역은 조사 생산을 유지하는 기업은 여전히 3곳을 유지한다.

이 가운데 성택에 있는 1개: 화가투자그룹 유한회사, 진택은 2개: 오강진창제 유한회사 (3조 자동조사)와 진택대선항촌의 오강홍풍제제사.

적풍제사 공장 2조 자동조사 생산 설비는 지난해 인공 임금 고급으로 이윤을 실현할 수 없었기 때문이다.

이 기업은 또 절강에서 임대 2조의 자동 조사에서 백공장사를 생산하고 있으며, 4대의 스펀지 공장에서 자면면을 생산하고 있다.

화가주요기지는 광서내빈시 상주현, 20조의 자동조사, 올해 상반기 14조로 매달 백공장사 30톤을 생산하고 판매가 잘 통하지만, 이해할 수 없다.

회사 지도자에 따르면 올해 광서춘견의 감산, 누에고치 수매가가 높다고 한다.

평균 가격은 50킬로그램마다 1900위안이다.

실제에 따르면 원료의 본가는 톤당 32만 위안이고 톤당 4만 위안의 원가, 백공장 톤사 원가 원가 는 36만 위안이고, 백공장은 5A급은 35만 위안이고, 6A급은 36만 위안이고, 6A급은 36만 위안, 톤당 40만 위안이고, 기업은 적자가 있을 수 있다.

오강 진창제사 유한회사 3팀 자동조사 설비 운행이 쉽지 않다.

이 기업은 현재 의용 솜을 생산하고 있다.

기업 책임자는 정부가 지원하지 않으면 기업이 파산할 수밖에 없다고 솔직하게 말했다.

화가광서기지와 홍풍제사 공장이 절강에서 생산한 백공장 생산량을 포함해 전구는 올해 상반기 백공장 생산량은 27톤으로 전년 동기 대비 233.9톤보다 2.95% 감소했다.

올해 국내 봄 고치 생산에 관해 실업 및 견사

동태, 업계 인사는 다음과 같은 몇 가지 상황: 주요 산견지대 발종량 감소, 강소와 광서가 20% 감소, 절강 30% 감소, 둘째는 올해 봄잠 양식 기간, 기후 냉랭, 빗물, 산견이 낮고, 설견이 낮고, 3은 인도 대량의 중국 저등급 견사 수매, 이런 저등급 견사 가격의 상승폭이 중고급 견사보다 높았다.

국내 시장에서의 견사와 잠사 가격은 모두 상승한다.

제사 공장은 누에고치 원가가 상승하여 손실 경지에 처해 있다.

잠사 생산:

올 상반기 오강 지역의 잠사는 산업 생산의 판매 형세로 계속 좋아졌다.

물론 진택잠사는 생산업체 제품에 실사, 실사, 실사 등이 포함되어 있다.

진사 문화 제품 등 잠사가 파생되는 제품.

소주 사립 직물 유한회사 주요 실크 제품, 실크 4종 세트, 실크 치파오, 실크 스카프, 실크 스카프, 실크 스카프, 실크 그림 등 상반기 매출액 3000만 위안, 이 중 잠사는 20%에 달해 실크 4종세트 70%를 차지했다.

이 회사의 실사화는 이미 여러 차례 외교부에서 국례로 외국 정상에게 보내졌고 일부 실사화는 이미 중국 실크로드 박물관을 기증했고, 참사가 주천에 그려진 중국 실크로 박물관을 전시했다.

이 회사는 나노 기술을 개발해 산아 위생 수건, 실사 가슴붙이, 실실 기저귀, 젖지 않는 억제, 흡습 등의 기능을 개발하고 있으며, 관련 기술지표는 국내와 일본 질검권위 기관의 검사를 통과하고 있다.

그 제품은 비교적 광활한 시장 공간을 가지고 있다.

소주 자운제사 유한회사 매출이 작년 동기보다 5% 이상 증가한 것으로 알려졌다.

전기 쇼핑 플랫폼의 원가를 절감하고 기업의 수익을 늘려 홈쇼핑 플랫폼의 파트너를 조정했다.

회사는 전국 대중 도시에서 설립된 가맹점, 직영점에는 모두 100여 개의 경영 기본이 정상이다.

소주 태호설 실크 유한회사 매출은 전년 대비 10% 이상 증가했다.

성장의 주요 원인은 지난해 하반기에도 홈쇼핑을 개척해 이 판매 진지를 점령해야 한다는 것이다.

베이징, 하북, 안휘 등지의 방송국은 모두 태호설 제품을 직매하는 텔레비전 프로그램이 있다.

주요 제품 중 잠사는 60 ~70%를 차지했다.

이 회사의 온라인 판매 (홈쇼핑과 전기 플랫폼 포함)은 30%가량, 주로 매장으로 판매된다.

회사는 전국 각지의 직영점에는 42개, 다른 가맹점에는 200여 개가 있다.

매장 중 직영 위주로 매출은 60% 이상이다.

장쑤 성

회사는 30여 명의 대학 본과 이상의 판매진들이 열심히 일하고 있으며 상반기 회사의 판매 수입은 작년 동기보다 20% 이상 증가했다.

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리얼 니트:

올 상반기 오강 지역의 진사 니트업 생산 운행 상황이 양호하다.

오강오아 니트 유한공사가 현재 운영하고 있는 각종 니트 원피스는 350대의 세트로, 이 가운데 자카드 대원기는 60여 채가 있다.

일반적인 니트 기업들은 모두 판매를 위해 생산된다.

이 회사의 대외 무역이 여전히 저조한 대기후의 영향이 원활하지 않아, 내무역이 전년 대비 한 배로 늘었다.

주요 제품은 자카드 짜임새 원단으로 인견과 실사 교직품을 위주로 한다.

인견은 75% 에 비해 실사가 25% 를 차지했다.

회사 관계자는 해외 고객들이 실실 니트 원단 의류를 판매하는데 가격은 비교적 안정적이라고 분석했다.

만약 국내 실사 가격과 실사 니트 원단 상승이 해외 고객의 의류 판매 이익에 영향을 미칠 경우 구매 중단과 의상 하가를 중단할 수밖에 없다.

회사 지도자는 순진실 니트 제품, 자금 용량이 많고 생산비용이 높고 매출이 원활하지 못하기 때문에 국내 실사 니트 업체들이 기타 섬유 교직 제품을 생산하는 것도 필연적인 선택이다.

그중 기업이 만난 가장 큰 스트레스는 노동력 원가가 너무 높아 이윤 공간을 압축했다.

올 상반기에 이 회사는 총 교직 니트 원단을 300여 톤으로 생산하고 있으며, 그중 색상 제품은 80%를 차지했다.

이 회사는 제품의 품질을 악물고 제품 판매 후 품질 문제로 공장과 고객이 신고하는 현상이 없다. 또 다른 방면에서는 제품 전시회, 노객상들이 새로운 고객들을 소개하는 방식으로 제품 판매 시장을 넓혔다.

이 회사의 제품은 광동 시장에서 비교적 높은 지명도가 있다.

뿐만 아니라 기업의 부채율이 낮기 때문에 회사가 더 큰 발전 잠재력이 있다.

회사는 다시 두 손의 ‘ 가닥기 ’ 를 구입하고 혼방섬유를 생산하는 컬러 니트 원단을 구입할 계획이다. 올 6월 말에 네 대의 리폼 생산에 들어갈 수 있다.

이 회사는 기존 니트 450여 대에 이르렀고, 현재 가동된 350대 세트는 350대였다. 나머지 폐용은 여전히 보양, 4 ~5년이나 7 ~8년을 기다리며 실크 니트 시세가 바뀌면 생산에 들어갈 수 있다.

오강천원 니트 유한공사는 상반기 생산이 정상으로 매달 평균 10톤이다.

순진사 제품의 비율은 40%, 실사는 기타 섬유와 교직품이 60%를 차지한다.

교직 제품은 주로 실사와 인조 견사 (즉 접착섬유)가 교차되어 있으며, 품종은 50 ×50, 40 ×60, 30 ×70 (섬유 성분 비율, 전자는 실사, 후자는 인조 견사 등이 있다.

제품의 주요 시장은 국내이고, 외상 판매 단자는 미미미하여, 때로는 한 마리가 겨우 수십 킬로그램에 불과하다.

내수판도 주문 생산 때문에 기업은 기본적으로 재고가 없다.

전반적으로는 올해 상반기 생산이 동기보다 더 바쁘다.

화가그룹은 상반기 실사 니트 원단 45.6톤을 생산하고, 주로 그룹 의류 공장에서 생산한다.

실크 직조:

올 상반기 오강 전구 산잠사 및 교직 비단 411.77만 미터, 지난해 같은 기간은 531.75만 미터, 동기대비 22.56% 감소, 순뽕잠실직 377.49만 미터, 작년 같은 기간은 454.01만m로 전년도 16.85% 감소했다.

생산량이 감소하는 주요 원인은 한 기업이 토지 권속 분쟁을 섭렵하기 때문에 파산하고 있어 일부 기업들이 경영에 어려움을 겪어 감산한다는 것이다.

기업가들이 반영하고 있어, 정말 실크 직조는 이 업계의 상황이 1년에 비해 나빠졌을 뿐만 아니라 국제경제회복이 늦어지고 무역단자는 점점 적고, 국내 판매가 올해 비수기가 앞당겨 왔다.

원래 내판의 비수기는 7 ~9월 이윤은 얇지만 생산판매는 문제없다.

지난해부터 비수기는 6월부터 11월까지 가능했고, 올해 1분기에는 괜찮았고, 3월 15일부터 내판매가 갑자기 급정했다.

지난해 12월 초에 의류 공장은 화물량이 매우 많기 때문에 중간에 실크 원단을 매점하고 있지만, 최근 몇 달 동안 남쪽에서 계속 큰비가 내리니, 정말 비단이 잘 팔지 말았기 때문에 3월 하순에는 거의 동시에 견직공장에서 물건을 가져오러 오지 않았다.

한편, 올해 광서우는 많이, 추위, 누에고치 감산, 품질 하락은 특히 호소율이 낮아졌고, 우리나라의 주요 누에고치 제품의 발종량이 감소하고, 유가가 1.5만 위안 /톤이 올랐다.

이런 요소들은 모두 실크 직조업체에게 비교적 큰 어려움을 가져다 준다.

이런 상황에서 오강화의 실크 직조 유한공사는 2분기에 이미 생산 방향을 조정하고 있어, 점차적으로 실크 직조 설비를 양도하고, 화학 섬유 직조를 유지하고 실크 생산을 중단했다.

기업을 방문하는 과정에서 실크협회는 실크 직조에 필요한 원료 가격이 비싸고 생산 주기장, 시장 매출이 원활하지 않고 점용자금이 많지만 생산과 판매 배경이 그다지 좋지 않은 상황에서 기업들이 자금이 많고 은행대출이 적고 시장 위험에 대항하는 능력이 강하기 때문이다. 반대로 자금이 적고, 은행 대출이 많으면 시장의 경쟁력이 약하고, 기업의 어려움이 중중중하여 자신의 생존에 영향을 미친다.

새로운 시장 변화에 적응하기 위해 오강구는 여전히 실크 생산을 고수하고 있는 기업도 품종을 끊임없이 조정하고 신제품을 개발해 발전을 꾀하고 있다.

오강 동쾌한 실크 직조 유한공사가 실면, 실모, 견사 섬유, 견직물, 견직물 종류, 교직 비단, 전진 실크 비율은 각각 50%를 차지한다.

모든 제품의 종류에, 색상 직물은 50%를 차지한다.

외발 가공을 포함해 올해 상반기 생산량은 50만 미터 정도이다.

오강련 실크 직조 유한회사 고객이 비교적 안정적이며, 제품 생사초는 비교적 잘 어울리기 때문에 상반기 60여 대의 북직기가 추가되어 총 140여 대의 직기가 실로 실크 실크 를 짜고 있다.

오강 전성 실크 유한 회사와 다른 일부 직조업체와 마찬가지로 원단 생산 형세는 좋지 않지만 실크 단말단 제품은 스카프, 고급 정제 실크 의상, 가방 등 판매가 빨라졌다.

원강소신민 방직 과학기술 지분 유한공사는 2차 자산 재결합을 거쳐 현재 ‘ 소주 신민 방직 유한회사 ’ 로 개명되어 독립적으로 채산했다.

이 회사는 검봉 직기 91대, 제트직기 440대 (원래의 500대), 배역펌 100대, 펄프 6대, 전경기 10대 (그중 베닝칸 평경기 3대)가 있다.

이 회사는 정말 실크로드의 생산량은 총 20% 인 것으로 알고 있다.

올 상반기 실사와 그 교직 비단 생산량은 170만 미터 (지난해 168만미터)로 지난해 같은 기간의 기본적 지평, 인주 생산량은 1400만 미터 (지난해 1500만 미터)로 전년 대비 하락했다.

이 회사의 경제 효율은 작년 같은 기간에도 기본적으로 동일한 것으로, 제품은 대부분 대외무역회사에 간접 수출을 제공한다.

실크 날염:

올 상반기 오강상존의 실크 염색 업체는 오강연태잉 유한회사와 오강2단의 실크 유한회사 두 직장이 있다.

전역 상반기 실크 염색 실크 생산량은 145만 미터로 지난해 같은 기간에 159만 미터로 전년도 81% 감소했다.

오강진 실크 염색 앞선 공정은'화이트 연습'이다.

지난해 한 비단 기업이 절강 왕강 강경으로 이사 간 이후 지금까지 백공장을 연마한 것이 하나도 없다. 이것은 전체 견직산업 사슬의 ‘ 단판 ’ 이다.

오강 실크 협회에서 성홍 그룹 날염 공장에 백가공 업무를 늘려 이 단판을 메울 것을 권했다.

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작은 화학 섬유 생산:

오강구 실크 협회에 참석한 소화섬유 생산업체는 5곳이다.

기업이 올해 상반기 생산 형세는 전년 동기 차이보다 총체적으로 반영된다.

분석 원인은 거시적 환경 생산량 과잉 외에도 소화학섬유 기업이 원본 생산한 양이온, 해셀, 색사 등 차별화 섬유 등 일부 대화학 섬유 기업의 직방설비도 생산되고, 가격 경쟁 우세와 규모 우세로 소화학 섬유 제품의 시장공간을 압축했다.

소화학 섬유 기업 설비가 부족하여 생산량과 효익이 동시 하락하여 손실을 초래하였다.

도동 양정 화학 섬유 주요 생산 FDY 와 DTY (가탄) 2대 시리즈 제품, 품종은 여전히 해도사 위주, 상반기에 2200톤을 생산하였으며, 판매 방향은 주로 로컬 경영 기업이다.

생산율이 낮아져서 일부 설비가 중단되었다.

동서 성화섬에 가는 특색 은 주로 전도 TF -2 방사기 (5자루)와 635POY24위 배치 후 10대 평행권용 연신기 생산 복합사.

TF -2 방사기는 1930년대 프랑스에서 만든 중속방사기다.

그 생산의 UDY 실크와 포이 실루엣은 견신으로 둘러싸여 만든 복합실 직조공장과 날염 공장 염색 처리를 거쳐 그 원단은 색다른 스타일의 특징을 가지고 있다.

이 복합실은 아직 일정한 시장 수요가 있다.

이 기업의 또 한 판자는 72명의 FDY 생산 라인으로 올 상반기에도 발을 떼지 못했다.

일부 설비 생산색 실크, 색상은 검은색, 블루, 레드, 노란 등이 있어 세일 위주로 한다.

만약 생산한 20D, 30D 검은색은 주로 편집 공장에서 그물안포를 만드는 데 쓰인다.

색사 품종은 비교적 많기 때문에 생기는 일부 등급품은 재고품을 재고해 처리하면 기업에게 일부 효익 손실을 가져다 준다.

동흠 립 화섬유 담당자는 올 상반기 해도사 역사상 생산과 판매 상황이 최악의 시기라고 생각한다.

이 기업은 현재 FDY 생산선 188개의 방사 위치가 있으며 현재 128위를 가동해 개설률은 68.08% 이다.

가동된 128위 중 61명의 생산 해도사, 26위 양이온사, 41위 생산 고수축사, 기업은 다품종 차별화 섬유로 생존할 수밖에 없다.

완제품 가격은 모두 원가선 이하이기 때문에 판매를 실현하면 손실을 보여 준다.

동순성을 합작한 책임자는 전체 화섬유 업계의 생산능이 과잉, 수요보다 공급하는 특징을 보여 제품의 시장 분야에서 저가 경쟁, 악순환으로 표현한다고 분석했다.

현재 중소화섬유 기업의 설비는 이미 15년째 운행되었으며, 작은 쌀에 보총을 가하고 있다. 그러나 남의 대화학 섬유 장비는 5, 6년에 운행하여, 단위 운영 원가, 제품의 품질을 막론하고, 대화학 섬유가 현저히 우세하다.

순신 화학 섬유 주요 생산 차별화 폴리에스테르 칩 은 현재 섬유 성능 개선 을 개발하고 있으며, 후도 화학 섬유 염색 성능, 에너지 절약 염색 등 요구 를 위해 화섬유 제품 세분시장 방면 을 돌파 했 다.

신민 화학 섬유가 현재 실행되고 있는 1 /3생산에너지 20만 톤의 생산상황을 보면, 기본적으로 생산판매 평형, 손익 균형, 자금 유량이 부족하지 않아 개발된 수용성 절편편은 주로 자용 해도사와 복합사로 쓰인다. 그러나 모든 설비의 투입 부채를 보면, 적자 폭이 여전히 크다.

실크산업 사슬은 대부분 업계의 어려움은 ‘ 노생상담 ’ 이다. 수출 점유율이 완화되고, 수출 점유액이 동남아시아 등에서 차지하는 것은 어렵고, 개발이 부족하고 신형 인재 부족, 자금 부족.

이런 상황은 단기간 내에 개선되기 어려워 기업 담당자들의 우려가 가득하다.