여의방직: 셔츠 하나에 30여 개의 과학 기술 성과가 응결되었다!전통 산업 이 과학 기술 의 신예 를 벗어나다

2010년 설립된 신강은 의향 방직 의류 유한회사, 산동 여의그룹의 전체 자회사이며, 방적, 직조, 의류 연구 개발과 같은 대형 방직 의류 업체다.10월 22일 산동산업원강강강 이 같은 해의 취재단 일행은 석하자시에 위치한 신강은 의향방직 의류유한회사로 셔츠, 수건의 생산 과정을 직접 확인했다.기자가 의외로 간단한 홑옷 한 벌을 보고 여의회사가 30개 이상의 과학기술 성과를 맺고 있는 과학기술 창의업체, 기존 방직 업종의 경영 효율을 깨고 제품 표준화, 감소난 등'아픔'이 2015년 우리 지역에 완전한 면방직 산업 사슬, 그 셔츠, 타월 제품은 유미, 중아 십여 개국, 일본 시장의 환영을 받았고, 멀리 판매해 내외를 깨고 새로운 시대의 전통산업의 새로운 모델을 선보였다.

작은 셔츠 속 과학 기술

의식주행과 민생대사.그럼 셔츠가 어떻게 만들어졌는지 아십니까? 뜻대로 회사 직장에서 기자가 얻은 답은 사람들이 상상하지 못했습니다.셔츠 제작 자체에 수십 개의 복잡한 공정이 있다. 이 가운데 큰 옷감 선택, 한 가닥의 실, 한 가닥의 응용, 모두 엄격한 고량과 표준화 요구가 있어, 고품질의 셔츠를 받으려면 과학기술을 주입할 수 없다.

원단으로 제작해 보면 보통 면 원단은 부드럽고 통기, 착색적인 장점이 있지만, 주름, 축소, 변형적인 결함도 뚜렷하고, 원단을 개선하기 위해 자체 연구 개발이나 전문 설비를 도입하고, 문제를 하나하나 격파한다.

면질의 원단에 주름과 표면사각의 매끈한 성능을 부여하기 위해, 회사의 전문투자에 천만 위안을 들여 세계에서 가장 선진적인 액모니아 정리설비를 도입하는 것도 전강에서 유일하게 ‘액체아미늄 실크레이터’를 대체하는 데 전통적인 소다 소다.

면질의 원단이 줄어들기 쉬운 특성상 직장인 진소운은 실천에서 ‘예축조작법’을 발명했다. 이 조작법도 표준화 생산 절차의 일환이 된다.

이런 기술 같은 지능과 과학기술 투입은 ‘좋은 셔츠 만들기’를 목표로 하는 빙산 일각이다.

자조 과학 창립 '지고' 기업 발전 '

2018년 11월 신강은 의향방직 의류 유한회사가 희소식을 전해 왔다. 회사 자주연구가 개발한'소금회수'프로젝트 창의성과를 병단 과학기술국에서 과학 기술 진보일등상을 받았다. 이는 여의그룹이 2010년 국가과학기술진보일등상을 수상한 이후 가장 높은 상을 받았다.국제적 선두 수준에 이르는 기술은 신강의 뜻대로 방직된 과학 연구 실력뿐만 아니라 중국 방직 날염 업계의 역사적 돌파를 실현했다.

이 기술의 발명인은 미박사 이세기가 염색 과정에서 면염 폐수를 고염잔액, 고COD 중오수, 싱거운 오수 등을 각각 처리할 수 있도록 한다.현재 폐수 중염 회용률은 80%에서 90%로, 중수 회용 50%로, 다른 오수 처리소에서 자주 오수처리소에 들어가서 관개 기준에 이르며 분리된 염료 잔재가 고품질 활성탄 재료로 분리된다.이 기술은 더욱 발전시켜 날염 폐수 저비용 배출에 가깝다.

기자는 이 성과가 신강에서 뜻대로 직원이 새로운 작업실을 창립하여 실시하고 있으며, 역대 3년만에 완성되었다.이 ‘직공 혁신 작업실’은 신강은 과학기술의 혁신적인 활력을 유지하는 중요한 ‘스마트 라이브러리’다.

“생활 질의 진보에 따라 소비자는 방직품의 품질, 꽃색 요구도 끊임없이 향상되고, 제품의 생산과 신제품의 개발을 촉진시키기 위해, 우리는 설비 위에서 노력해야 한다. 사소한 세부사항도 지나치지 말고, 끊임없이 공관과 기술 혁신을 진행하며 제품의 품질을 끊임없이 향상시키고 신제품의 개발을 추진해야 한다”고 말했다.신강은 직물 의류 유한회사 진앙 부사장의 소개로, 이런 이념을 지탱하여 직장인들의 혁신 작업실을 수행해야 한다.

스튜디오는 현재 13명, 평균 연령 41세, 구성원 모두 중학 이상 학력, 모두 기계나 전기 전공, 고급 엔지니어 2명, 엔지니어 3명, 기사 3명.이 작업실은 생산, 효율, 신제품 개발, 제품의 품질, 에너지 절감, 소모 등을 둘러싸고, 설비, 동력, 환경 등 분야에서 탄탄한 혁신 탐구를 진행한다.

최근 3년간 스튜디오는 총 120여 개 설비 창설 돌파 항목을 완성했으며, 그중 15개 국가특허심사를 통해 국가 특허증서를 취득했고, 6개 신청 중이다.스튜디오는 또 기업과학기술의 미래 ‘조혈’의 사명을 짊어지고, 누계가 대학생과 설비 골간 30여 명을 육성해 품질 관리, 신제품 개발, 설비관리, 기술 개조 등 일자리가 크게 드러나 인재의 이끈 역할을 한다.

과학 기술 조력 기업이 크게 강해지다

그동안 신강은 과학기술을 창조하고, 패션화, 지능화를 주요 발전 방향으로, 2015년부터 4년째 기업기술개조를 진행하며 기존 직포 프로젝트를 새로운 현대화된 고급 셔츠 원단 아이템으로 개조해 타월 작업장을 큰 국제생산 플랫폼으로 만들어, 많은 국제 유명 브랜드와 고급 타월을 생산하며 국문을 벗어나 자신의 수건 품질과 브랜드를 크게 만들어냈다.

인터뷰는 이날 두 일본 객상을 만나 수건 생산 작업장에서 참관했다.줄지어 늘어선 전 자동수건 가로바느질기, 종봉기 앞에 두 객상들이 막 만든 수건 제품을 들고서 “중국의 방직제품은 일본에서 시장이 많기 때문에 가격과 같은 경우에는 여의의 제품의 품질이 좋아야 한다”고 말했다.일본 여객상은 “우리가 뜻대로 되는 기업 문화와 제품 품질에 대해 모두 인정을 받기 때문에 일부러 도쿄에서 날아와 보자”고 평가했다.

현재 신강은 여의방직으로 방적, 직포, 수건, 날염, 셔츠, 양복 생산 라인이 집중되어 있으며, 영하, 남강, 석하자에서 9대 공단, 끊임없이 진보하는 과학 기술 수준의 품질 향상, 국제 시장이 여의의 브랜드를 주목하고, 국가'일대일'정책을 이끌어 파키스탄, 길기스탄 등 중아국가와 무역관계를 맺고, 국제화, 패션화, 과학기술화의 도로를 부각시켰다.

신강은 뜻대로 방직된 산업원강의 길을 걷고 있어, 회사 당위 부서기 임숙핑은 산둥 성위원회, 성정부와의 지지를 불분할 수 없다고 생각한다.미래는 신강은 산동성 인민정부와 신강사무처에 대한 연락을 더욱 강화할 것이며 산동성 정부 요구에 따라 빠르게 발전할 것이다.지능 방적 을 돌 하 자 공장 에 도입 한 현재 지능 화 설비 는 이미 1 호 작업장 과 디버너 를 타고 전기 병 차 를 타고 IPAD 에서 큰 데이터 화, 지능 화 의 방적 을 실현 해 산업 이 국제 앞 으로 발전시켜 기업 발전 실력 으로 산동 산업 원장 힘 을 발휘 했 다.