"지" 가 능력을 만들어 일인당 대생산량이 거의 두배로 늘어났고 주주복장산업에"수"를 추가하여 달렸다

광활한 시대는 별과 바다와 같다.꿈을 좇는 길에는 늘 탁월한 행자가 있는데 지난날은 적막하고 머리를 숙이고 전진하다가 갑자기 피어나 눈부시게 빛났다.100년 동안 없었던 큰 변화 속에서 중국식 현대화는 이미 여정에 들어섰고, 경제 회복은 팽배하고 얼음을 깨뜨렸다.강력한 움직임은 어디에 있는가?과학기술 능력을 강화하고 산업혁명을 추진한다;제조업의 디지털화전환을 서둘러 추진하고 전문정특신기업의 줄기찬 발전을 촉진하며신질 생산력으로 고품질 발전을 추진하다.

시범 공장의 각종 생산 데이터는 일목요연하다.

노송의, 천하복.복장은 주주의"기호"로서 38개 전문시장, 1만 7000여개 경영주체, 1300여개 복장가공기업, 근 7만명의 가공로동자로 복장산업은 이미 주주의 우렁찬 명함으로 되였다.

주주복장산업은 새로운 것을 추구하고 변화를 추구하며 디지털화개혁을 선도로 하는 새로운 활력과 경쟁력이 끊임없이 분출되고있다.주주복장이"출권"을 가속화하는 배후에 그 장비생산라인에는 어떤 새로운"지"가 있는가?7월 15일, 기자는 6월말에 갓 현판한 호남원승복식"지의신질시범공장"에 들어가 답안을 찾았다.

　　"지" 제조 생산라인에"수"달리기

7월 15일, 호남성 원승복식"지의신질시범공장"생산작업장에서 생산이 질서있게 진행되고있다.재단침대가 왕복하고 로동자들이 집중하며 머리꼭대기의 매달림이 질서있게 류전되는데 겉으로 보기에는 전통복장공장과 구별이 없어 보인다.기자가 고개를 들어 보니 작업장 위쪽에 텔레비전 스크린이 걸려 있었고, 각 스탠드, 각 공정에 필요한 작업 시간, 현재 생산량, 당일 재수리율 등 데이터가 실시간으로 표시되었다.

문외한은 구경을 하고, 전문가는 요령을 본다.상술한"행운유수"의 운영을 가지게 된것은 주주지의과학기술유한회사 (지의과학기술이라 략칭함.) 의 인터넷플랫폼 덕분이다.시범공장, 호남원승복식책임자 종건상의 견해에 의하면 지조는 천추백련으로 다듬어야 한다.

종건상은 기자에게 다음과 같이 말했다. 의류제조공장은 변화를 추구하기로 결심했다. 초기에 공장에서 일부 모듈자동화, 정보화관리 시도를 한적이 있지만 검증효과는 리상적이 못된다."예전에는 매년 원료 조달 실수로 인한 조업 오류만 최소 15차례나 발생했는데, 적지 않은 전자기기에 올라갔지만 데이터를 연계해 이용할 수 없었습니다."4년 전 후난원승복식은 지이테크놀로지와 찰떡궁합으로 기존 설비의'업그레이드'에 착수했다.

"기업 내부 데이터의 외딴 섬을 뚫어 공장의 각종 전자 설비의 데이터를 연결하고 집결하게 한다."지의과학기술 최고기술책임자 허빈첩은 플랫폼 구조 하에서 시범 공장은 설계, 주문, 생산, 구매, 발송 전 과정 데이터 관리 통제를 실현하고 제3자 매달리기, 재봉틀, 재봉틀 시스템과 도킹을 실현한다고 소개했다.공장이 투명화 생산을 실현하다.

"모든 데이터를 한 장의 스크린에 모아 최근 12시간부터 주도면밀한 달까지 일용직의 계획 생산량부터 완성 진도, 합격률까지 한눈에 볼 수 있다"고 허빈첩은 소개했다.

데이터의 지탱이 있고, 원승복식의 각종 생산지표가 뚜렷하게 개선되었고, 전환주문의 평균 처리시간이 30분에서 6분으로 각각 향상되었으며, 1인당 대당 생산량은 매일 39건에서 매일 76건으로 향상되었다....

　　공장 의 능력 부여 에서 업계 의 질적 향상 에 이르다

궤도교통, 항공동력외에 복식도 주주의 울리는"천억"명함이다.전통복장공장의"생산은 수공에 의거하고 결책은 경험에 의거하는"옛길은 수십년이였다. 현재 상업형태는 깊이있게 변화되였고 원가를 낮추고 효률을 높이며 내부잠재력을 발굴하는것은 모든 공장주들앞에 놓인 과제이다.

주저우 현지 의류 가공 기업주는 중소 의류 기업의 디지털화, 지능화 전환이 대세의 흐름이 될 것이라는 것을 모두가 잘 알고 있지만, 여러 가지 요소의 제약을 받아 아직"감히 움직이지 못하고, 더욱 감히 함부로 움직이지 못하는"고민에 처해 있다고 털어놓았다.

하빈첩은 기자에게 지의인터넷플랫폼의 핵심능력은 전통복장공장을 개조하고 데터분석, 공급과 수요간의 련결, 산업사슬금융 등을 진행하여 최종적으로 주주방직복장의 종적일체화의 수지화종합서비스플랫폼을 구축하는것이라며"추산을 거쳐 시범공장은 원가를 30% 가량 낮추고 효익을 20% 가량 증가시켰다.»

현재 주저우 현지에는 이미 20여 개의 의류 가공 공장이 지의과학기술과 도킹되어 있으며, 그 중에는 중등 규모 이상의 공장도 적지 않다."지의과학기술은 로송복식 전 산업사슬에 디지털화를 진행하는데 이는 새로운 시작이다."로송구상무국 관계자는 시범공장이 복장가공공장혁명에 질적변화를 일으킬것이라고 인정했다."우리는 이런 벤치마킹공장으로 더욱 많은 공장에 영향을 주어야 한다.»

지의플랫폼의 등장은 중남지역 최대의 복장산업클러스터를 보유한 주주를 의미하며 수지화전환이 정식으로 가장 어려운 중소복장제조로 매진하여"제조명성"이 한걸음 더 나아가도록 조력한다.

(출처: 삼상도시보)